电捕焦油器的常见故障现象

1、高压电压表，自检启动后指针不动，故障原因：无电源或电压表损坏等原因

2、高压电压表，自检启动后指针不动上下波动，故障原因：静电装置出现拉弧现象

3、高压电压表，自检启动后指针指向最高位，故障原因：静电装置开路

4、高压电压表，自检启动后指针指向负值位，故障原因：静电装置反馈信号线接反

5、高压电流表，自检启动后指针不动，故障原因：电流表损坏或者静电装置短路

6、高压电流表，自检启动后指针指向负值位，故障原因：静电装置反馈信号线接反

拉弧现象的产生：拉弧现象是静电装置起火的根本原因

1、静电装置阴极丝产生疲劳现象，阴极丝变长（一般拉紧装置采用弹簧会出现），需要更换阴极丝或者拉紧弹簧；

2、设备在安装过程中，阴极丝和阳极的同心度距离不足，需要对阴极安装架进行调整；

3、高压绝缘子表面污浊，形成爬电现象，此时需要清洁绝缘子，损坏严重需要更换；

4、设备安装支架设计距离太近，新装时工作正常，污浊后会产生拉胡现象，需要进行结构改造；

5、静电装置因污浊使得阴极和阳极放电距离变短；

6、静电装置因其它原因使得阴极和阳极放电距离变短；

7、高压电源电压设计过高，需要调整高压电源电压；

短路现象的产生：

1、静电装置阴极丝损坏断开与阳极相连，需要更换阴极丝；

2、高压绝缘子表面污浊，形成短路现象，此时需要清洁绝缘子，损坏严重需要更换；

3、静电装置因污浊使得阴极和阳极相连；

4、静电装置因其他原因使得阴极和阳极相连；

静电装置发出啪啪声：

1、静电装置阴极丝产生疲劳现象，阴极丝变长（一般拉紧装置采用弹簧会出现），需要更换阴极丝或者拉紧弹簧，

2、静电装置阴极丝损坏断开，断开位置没有与阳极相连，随风摆动，需要更换阴极丝；

3、进风口风倒流设计部合理，使得风对重锤产生侧向力运动；

4、静电装置的重锤重量不足，对阴极丝的拉力不够，需要更换重锤；

5、设备在安装过程中，阴极丝和阳极的同心度距离不足，需要对阴极安装架进行调整；

6、静电装置内有异物进入；

静电装置爆裂原因：

1、静电装置设计的不合理，未设计泄爆装置或泄爆装置设计不合理，需要对泄爆装置重新设计调整；

2、废气中含有可燃气体，通过静电弧光点燃，需要废气废气源，做出合理工艺调整；

3、拉弧现象导致起火后，设备未能及时泄排，不充分燃烧增加了废气可燃浓度，着火后需要泄排废气，降低静电装置内可燃气体浓度。